1, komponen produk: komponen produk yang berbeda pada persyaratan pelari hangat benar-benar berbeda.
2, bahan baku plastik: Bahan plastik yang berbeda memiliki variabel pemrosesan yang berbeda, dan variabel pemrosesan tersebut akan mempengaruhi pemilihan sistem pelari hangat.
3, cetakan: Berapa jumlah rongganya?Berapa jarak penyebaran nosel?Jenis bahan apa yang diproses?Ini adalah elemen cetakan yang terkait dengan pemilihan sistem pelari hangat.
4, siklus siklus: siklus produksi yang cepat berarti persyaratan nosel ditingkatkan.Misalnya, nosel harus memindahkan panas secara akurat dan tahan lama.
5, gerbang: Untuk gerbang titik, untuk mematuhi keseimbangan panas yang luar biasa di setiap siklus pencetakan, ujung nosel hangat diperlukan untuk memiliki fungsi peleburan bahan dan penyegelan pendingin.Gerbang katup disegel secara mekanis.
6, nozel: Nozel secara umum dapat dibedakan berdasarkan skala, dispersi suhu, karakteristik fisik, bahan yang digunakan (tembaga, baja, dll.) dan kesulitan serta harga perawatan.
7, pelari: penggunaan sistem pelari hangat untuk menghindari terbentuknya material, dan kemudian menyimpan material, namun juga menghilangkan kebutuhan sebelumnya untuk mengeluarkan material dengan tangan, manipulator atau metode lainnya.
8, kontrol suhu: Setiap nosel perlu dihubungkan dengan pengontrol suhu yang relatif kompleks
9, fungsi mesin cetak injeksi: dapat memasang skala cetakan tertentu, memasok untuk memenuhi gaya penutupan, beroperasi sesuai dengan persyaratan waktu siklus, melakukan plastisisasi untuk memenuhi material dan sebagainya
10, desain produk: Secara umum, kita semua tahu bahwa desain produk diselesaikan terlebih dahulu, tetapi cetakan akhir diselesaikan dalam cetakan pelari hangat.Untuk memastikan tampilan produk terlumasi pada akhir cetakan dan mudah dicetak, maka perlu mempertimbangkan elemen-elemen tersebut dalam desain struktur produk.
Waktu posting: 21 Sep-2023